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0310-7227997簡(jiǎn)要描述:聚脲防腐涂料使用壽命長(cháng)、施工方便聚脲防水涂料、聚脲防腐涂料、聚脲涂料:混凝土附著(zhù)力強,防水,防潮,防漏,防霉,防腐蝕,性能、施工安全簡(jiǎn)便,工期短等優(yōu)點(diǎn)。
聚脲防腐涂料使用壽命長(cháng)、施工方便
聚脲防水涂料、聚脲防腐涂料、聚脲涂料:混凝土附著(zhù)力強,防水,防潮,防漏,防霉,防腐蝕,性能、施工安全簡(jiǎn)便,工期短等優(yōu)點(diǎn)。
管道外壁防腐 按國家規范,埋地金屬管道均采用防腐層與陰極保護相結合的保護方法。管道防腐層是道屏障,直接關(guān)系到埋地管道的防腐性能和運行壽命。目前國內外常用的埋地管道防腐涂層主要有石油瀝青、煤焦油磁漆、溶解環(huán)氧粉末(FBE)、雙層溶解環(huán)氧粉末、3PE結構防腐層和聚脲彈性體等。
石油瀝青是使用歷史長(cháng)的防腐涂料,施工簡(jiǎn)便而且容易補口,如果防腐環(huán)境無(wú)微生物、無(wú)神根植物,仍不失為一種經(jīng)濟使用的防腐涂層。其主要缺點(diǎn)為力學(xué)性能差、不耐紫外線(xiàn),而且使用壽命短,耐高溫性能也欠佳。在施工現場(chǎng)加熱石油瀝青即不方便有污染環(huán)境,近年來(lái)因受環(huán)境保護的限制逐漸被其他的防腐層所代替。
聚脲防腐涂料使用壽命長(cháng)、施工方便
煤焦油瓷漆也是一種歷史的防腐材料,具有黏結性好,吸水性低、抗微生物侵蝕、抗植物根莖穿透、使用壽命長(cháng)、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。主要缺點(diǎn)是力學(xué)強度低、使用溫度范圍窄、溫度冷脆、高溫流淌。由于該漆在生產(chǎn)和使用過(guò)程中產(chǎn)生揮發(fā)性的致癌物質(zhì)且氣味難聞,今年來(lái)已逐漸被淘汰。
3PE結構防腐層是目前歐洲埋地管道外防腐的體系,它結合了高密度聚乙烯包覆和熔結環(huán)氧粉末的優(yōu)點(diǎn)。該體系環(huán)氧粉末與鋼管表面結合牢固,利用高密度聚乙烯耐機械損傷,兩層之間特殊的膠層使三者形成分子鍵結合的復合結構,從而實(shí)現了防腐性能、力學(xué)性能的良好結合。其主要缺點(diǎn)有以下幾個(gè)方面:①3PE的補口問(wèn)題一直沒(méi)有解決,目前只能采用熱收縮套,搭接處的粘接力較低,國外已經(jīng)發(fā)現由于熱收縮套錄離而導致整體失效的安全;②覆蓋層破損后容易形成靜電屏蔽,陰保護的作用不能很好的發(fā)揮;③由于彎頭形狀和尺寸所限,防腐層與主管道不一致;④使用溫度低(<70o)。
國內的管道認為,在管線(xiàn)的使用期間,其壽命的長(cháng)短和安全與保持防腐層的整體性有關(guān),應當要求干線(xiàn)管、環(huán)焊縫、管件在內的整條管線(xiàn)采用相同的防腐層及質(zhì)量判據。采用3PE防腐層的管線(xiàn)不能滿(mǎn)足上述要求,盡管干線(xiàn)管采用了陰極保護亦不能充分發(fā)揮作用,這些都是3PE防腐層的硬傷,目前尚無(wú)更好的措施來(lái)解決上述問(wèn)題。
熔結環(huán)氧粉末(FBE)和雙層熔結環(huán)氧粉末(雙層FBE)具有附著(zhù)力好、耐化學(xué)腐蝕、使用溫度寬、與陰極保護配套等優(yōu)點(diǎn),是目前北美地區管道上的采用較多的防腐層之一。其主要缺點(diǎn)有以下幾個(gè)方面:1.外線(xiàn)性能差,在日光照射下容易粉化,物理性能大幅度下降;2.耐劃傷和磕碰的力學(xué)性較差,在貯存和搬運過(guò)程中容易損壞3.由于需要加熱設備,雙層熔結環(huán)氧粉末對三通、彎頭等異型件的加工十分困難。4.補口及維修困難。補口采用熱涂敷法,熱涂敷法仍采用熔結環(huán)氧粉末涂料,但需要現場(chǎng)加熱。冷涂敷法是直接涂敷液體環(huán)氧樹(shù)脂,不能防腐材料的一致性。
聚脲防腐鋼管?chē)娡抗に囀潜?PE結構防腐層和雙層熔結環(huán)氧粉末更的施工技術(shù),它打破了傳統防腐涂層需要加熱和纏繞帶來(lái)的缺陷,一次噴涂厚度可達1-2mm,使涂敷工藝大大簡(jiǎn)化。SPUA技術(shù)集的物理性能、防腐性能和施工性能于一體,主要表現在以下幾個(gè)方面:
?、?固化快,幾秒凝膠,管道連續噴涂不流淌,下管時(shí)間短,涂層不需要烘烤,在流水線(xiàn)上作業(yè)生產(chǎn)效率很高;
?、?100%固含量,無(wú)揮發(fā)性有機物,符合環(huán)保要求;
?、?涂層致密、無(wú)接縫、耐介質(zhì)性能十分突出,可在沼澤、水塘、原油、石方區等強腐蝕環(huán)境下使用。
?、?力學(xué)強度高,搬運、吊過(guò)程中不易操作;
?、?無(wú)需底漆,在噴砂Sa2.5級的鋼材上附著(zhù)力大于10Mpa;
?、?使用溫度范圍,可在-50—150oC內使用;
?、?介電強度高達25Kv/mm;
?、?與陰極保護配套性良好。
補口、管道焊接處的現場(chǎng)防腐,是整個(gè)管道防腐中重要的一步。如果沒(méi)有施工方法簡(jiǎn)便、性能優(yōu)良的補口,再好的防腐層也會(huì )因為這一薄弱環(huán)節而失敗。而SPUA材料用于管道補口具有的施工性能。一般直管部分或彎頭部分在工廠(chǎng)噴涂完成,接頭處在現場(chǎng)噴涂連接。經(jīng)聚脲處理連接后的管道能保持很好的連續性和完整性,使整個(gè)管道系統密封完整、無(wú)接縫,確保了聚脲的整體防腐性能。
耐磨型聚脲耐磨材料是為礦山設備襯里專(zhuān)門(mén)設計的,,可普遍用于煤礦流槽、水泥砂漿處理設備;振動(dòng)篩、浮選槽、洗礦滾筒、螺旋分離器、研磨設備、水力分級器等
特 性:
★耐磨性是碳鋼的10倍。
★無(wú)接縫,表面光順。
★的耐候性、耐化學(xué)性。
★反應速度快,生產(chǎn)效率高,設備可很快投入使用。
★對濕氣、溫度不敏感,熱穩定性好。
適用范圍:
耐磨材料是為礦山設備襯里專(zhuān)門(mén)設計的,,可普遍用于煤礦流槽、水泥砂漿處理設備;振動(dòng)篩、浮選槽、洗礦滾筒、螺旋分離器、研磨設備、水力分級器等。
產(chǎn)品性能指標:
固含量% 凝膠時(shí)間s 硬度 拉伸強度MP 延伸率% 耐磨性【(750g/500r),mg】
≥98 10-30 85A >20 >300 5
施工工藝
1.除去混凝土底材上的水泥浮漿、疏松雜質(zhì),施工前底材清潔,避免有油污以及雜質(zhì),避免底材上有水。
2.一般要求混凝土地面的含水率要小于4%。
3.刷封閉底漆SD-200。
4.底漆表干后48小時(shí)內噴涂S-101超重防腐聚脲材料。
主要性能指標
固含量 99.9% 硬度,邵A 90
凝膠時(shí)間 10秒 附著(zhù)力,MPa ≥6
拉伸強度 16MPa 耐酸堿介質(zhì) 良好
撕裂強度 65KN/m 密度,g/cm3 1.02
扯斷伸長(cháng)率 300% 厚度 1.5~3mm
主要用途
超重防腐聚脲材料是由異氰酸酯半預聚體、胺類(lèi)擴鏈劑、聚醚、顏料以及助劑等主要原料組成的聚脲材料。是目前上特別精良的噴涂技術(shù)之一。防腐性能,施工便捷,現場(chǎng)噴涂成型,連續、致密、無(wú)接縫。
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